Автошины

Компания Чаншу Юнчэншэн Аппаратное обеспечение Продукты Ко., ООО. была основана в 2002 году в городе Чаншу, расположенном на воде в районе Цзяннань. Более 20 лет упорного труда и инноваций позволили ей превратиться в комплексное производственное предприятие, основным направлением которого является литье пластиковых изделий под давлением. Компания объединяет проектирование, исследования и разработки продукции, изготовление прецизионных пресс-форм и системную интеграцию. Компания заслужила хорошую репутацию в отрасли благодаря стабильному качеству продукции, передовым технологиям и продуманной системе обслуживания. В настоящее время штат компании насчитывает более 50 специалистов, более 40% которых приходится на исследования и разработки в области технологий, а также на основное производство, что придаёт мощный импульс устойчивому развитию предприятия.

Диверсифицированная структура бизнеса, охватывающая различные сферы спроса

Компания специализируется на производстве оборудования и пластиковых изделий и выстроила бизнес-модель, основанную на производстве и изготовлении, а также оптовом импорте и экспорте. Широкий ассортимент продукции охватывает различные сегменты рынка, что обеспечивает высокую конкурентоспособность.

Основная производственная деятельность: фокус на подбор шин и общее оборудование

В области механического оборудования и периферийного оборудования для шин компания специализируется на исследовании и производстве таких основных продуктов, как треугольные резиновые формовочные диски, сепараторы для шин, сепараторы бортов, поддоны для шин и т.д., основываясь на глубоком понимании потребностей отрасли. Эти продукты, являясь ключевыми вспомогательными компонентами в процессе производства и обработки шин, напрямую влияют на качество формования и эффективность производства шин. Оптимизируя конструкцию изделия и выбирая высокопрочное износостойкое сырье, компания не только обладает превосходными несущими характеристиками и устойчивостью к старению, но и может адаптироваться к производственным потребностям различных спецификаций шин. В настоящее время компания стала стабильным поставщиком многих известных производителей шин.

Оптовая импортно-экспортная деятельность: глубокое развитие сфер медицинского и высокотехнологичного производства

В секторе оптовой торговли и импорта/экспорта компания четко обозначила области с высокой добавленной стоимостью, сформировав три основные линейки продуктов: медицинская, автомобильная и электронная техника. Среди них серия медицинских пластиковых изделий охватывает различные продукты, такие как медицинские пластиковые детали, медицинские пластиковые аксессуары, медицинские пластиковые трубки, медицинские пластиковые коробки и т. д. Она строго следует производственным стандартам медицинских приборов и экспортируется на многочисленные производственные базы медицинского оборудования в стране и за рубежом с отличной биосовместимостью, герметизацией и стерильностью; Автомобильные пластиковые изделия фокусируются на деталях салона автомобиля, функциональных структурных компонентах и ​​т. д., адаптируясь к требованиям сборки основных моделей автомобилей; Новые электронные и электрические пластиковые компоненты предназначены для потребительской электроники, промышленной техники и других областей, предлагая индивидуальные продукты с изоляцией, высокой термостойкостью и точными размерами. Диверсифицированная структура бизнеса позволяет компании эффективно противостоять риску колебаний на одном рынке и добиваться устойчивого развития.

Прочность оборудования, создание прочной основы качества

Для обеспечения качества продукции и эффективности производства компания активно инвестирует в производственное оборудование и создала полностью интеллектуальную систему производства, охватывающую весь цикл производства: от обработки сырья и точного литья до контроля и упаковки. Кроме того, компания располагает специализированным цехом с чистой комнатой, отвечающим требованиям к производству высокоточной и высокочистой продукции. Состав основного производственного и испытательного оборудования следующий:

Кластер оборудования для точного литья под давлением

Компания располагает полным комплексом оборудования для литья под давлением, который может адаптироваться к производству пластиковых изделий различных спецификаций и точности. Оно включает в себя 2 термопластавтомата 1600T, в основном используемых для формования и обработки крупногабаритных пластиковых компонентов; 2 термопластавтомата 800T и 2 термопластавтомата 400T, подходящих для производства изделий средней точности; 2 термопластавтомата 200T, 4 термопластавтомата 90T и 4 термопластавтомата 60T удовлетворяют потребности массового производства небольших высокоточных изделий. Оснащенный одновременно 6 комплектами вертикальных термопластавтоматов 30T, он обеспечивает точную поддержку специальных технологических требований, таких как литье под давлением со вставками, формируя производственную мощность литья под давлением, которая охватывает крупные, средние и мелкие спецификации, учитывая как общие, так и специальные процессы.

Оборудование для изготовления пресс-форм и прецизионной обработки

Являясь основным звеном литьевого производства, компания уделяет большое внимание созданию производственных мощностей пресс-форм и оснащена рядом высококлассного обрабатывающего оборудования. Оно включает в себя 2 обрабатывающих центра с ЧПУ типа 850, 1 обрабатывающий центр с ЧПУ типа 1100 и 2 обрабатывающих центра с ЧПУ типа 850, которые обеспечивают высокоточную фрезеровку полостей пресс-форм; Два устройства медленной резки проволокой обеспечивают точную резку деталей пресс-форм с точностью до 0,001 мм; четыре станка с зеркальным искровым резом используются для точной обработки полостей пресс-форм, благодаря чему шероховатость поверхности пресс-формы достигает зеркального уровня; Два токарных станка с ЧПУ обеспечивают надежность токарной обработки компонентов пресс-форм. Кроме того, четыре высокоскоростных прецизионных резьбонарезных станка еще больше повысили эффективность и точность обработки пресс-форм, гарантируя, что пресс-форма может быстро реагировать на потребности исследований и производства продукта.

Автоматизация и испытательное оборудование

Для повышения уровня автоматизации производства и возможностей контроля качества продукции компания оснастила один автоматический намоточный станок и один автоматический упаковочный станок для автоматизации процесса упаковки продукции. Это не только повышает эффективность упаковки, но и обеспечивает её единообразие. Для контроля качества компания внедрила высокоточное испытательное оборудование, такое как трёхмерные координатные приборы, которые позволяют комплексно контролировать точность размеров, а также допуски формы и положения изделий с точностью измерения 0,002 мм, предотвращая попадание на рынок некачественной продукции.

Ориентация на клиента, построение системы полного цикла обслуживания

Ориентируясь на потребности клиентов и стремясь к взаимной выгоде и беспроигрышным результатам, дддххх является философией бизнеса, которой придерживается Юншэн Аппаратное обеспечение уже более 20 лет. Для лучшего обслуживания клиентов компания создала систему полного цикла обслуживания, от согласования спроса, разработки схемы, изготовления образцов, массового производства до послепродажного обслуживания. На раннем этапе стыковки профессиональные бизнес- и технические команды глубоко понимают фактические потребности клиентов и предлагают персонализированные решения по продукту, основанные на отраслевом опыте; на этапе исследований и разработок производства осуществляется строгий контроль процесса для обеспечения своевременной поставки и стабильного качества продукции; на этапе послепродажного обслуживания создается специальная горячая линия обслуживания и канал обратной связи для оперативного реагирования на технические запросы клиентов, обслуживание продукции и другие потребности, формируя цикл обслуживания, включающий точную предпродажную стыковку, эффективное выполнение во время продаж и продуманное послепродажное гарантированное обслуживаниеddhhh.

За более чем 20 лет упорной работы компания Юншэн Аппаратное обеспечение неизменно придерживается философии развития «качество прежде всего, инновации как душа», постоянно добиваясь прорывов в области литья пластмасс под давлением и производства оборудования. В будущем компания продолжит наращивать инвестиции в технологические исследования и разработки, оптимизировать структуру продукции, расширять рыночное пространство и стремиться к сотрудничеству с отечественными и зарубежными клиентами для достижения более высокого уровня взаимной выгоды и взаимовыгодных результатов, открывая новую главу в развитии предприятия!