Медицинский пластиковый кейс

Параметры продукта:

Цвета можно настраивать; Форму можно настраивать; Материалы можно настраивать; Поддержка пользовательских чертежей.

Минимальное количество заказа: 

Минимальный объем заказа не установлен.

Представление компании: 

Компания расположена на северо-востоке города Чаншу, граничащая с Шанхаем на востоке, с Сучжоу на юге, с Уси на западе и с рекой Янцзы на севере. Она находится в 10 километрах от порта Чаншу и представляет собой высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на проектировании, изготовлении пресс-форм и производстве изделий из пластика.

Контроль качества продукции: 

Компания имеет сертификат системы менеджмента качества ISO9000; сырье для каждого продукта закупается на высококачественных импортных или собственных заводах, что гарантирует клиентам уверенность в его использовании.

Философия управления персоналом предприятия: 

Активно создавать гармоничную, сплоченную, взаимоподдерживающую и позитивную среду, которая может максимально раскрыть творческий потенциал каждого сотрудника.

Отрасли применения: 

Автомобильные аксессуары и медицинские приборы, как двойной путь с высоким потенциалом роста и высокими барьерами, всегда были известны как «золотой путь» рынка капитала.

Часто задаваемые вопросы

Подробное объяснение процесса производства медицинских пластиковых изделий

Производство медицинских пластиковых изделий должно соответствовать особым требованиям, таким как высокая чистота, биосовместимость и устойчивость к стерилизации. Основной процесс включает выбор материала, формование, последующую обработку и стерилизацию. Ниже перечислены основные производственные процессы и технические аспекты:

1. Выбор и предварительная обработка материала

Медицинские пластмассы должны соответствовать нормативным требованиям, таким как ИСО 10993 (стандарт биосовместимости) и USP Сорт VI (Фармакопея США). К распространённым материалам относятся:

• Полипропилен (ПП): шприцы, инфузионные флаконы

• Поливинилхлорид (ПВХ): инфузионная трубка (требует использования нетоксичных пластификаторов)

• Поликарбонат (ПК): прозрачные хирургические инструменты

• Полиуретан (ПУ): искусственные кровеносные сосуды, катетеры

• Разлагаемые пластики (НОАК/PGA): шовные материалы, рассасывающиеся каркасы

Процесс предварительной обработки:

• Сушка: Некоторые материалы (например, ПЭТ, ПК) необходимо высушивать, чтобы удалить влагу и избежать образования пузырьков во время формования.

• Модификация смеси: добавление стабилизаторов, антибактериальных агентов и т. д. для улучшения характеристик.

2. Процесс формования

В зависимости от формы и назначения изделия из медицинского пластика в основном изготавливаются следующими методами формования:

(1) Литье под давлением

• Применяемые изделия: шприцы, пробки для пробирок, ручки хирургических инструментов.

Ключевые моменты процесса:

• Высокоточные формы обеспечивают размерную стабильность (например, допуски на уровне микрометра для шприцев).

• Чистое помещение (уровень ИСО 8 или выше) для предотвращения загрязнений.

(2) Экструзионное формование

• Применяемая продукция: инфузионные трубки, катетеры, медицинские пленки.

Ключевые моменты процесса:

• Использование шнеков и цилиндров медицинского назначения для предотвращения осаждения тяжелых металлов.

• Онлайн-определение толщины и дефектов поверхности (например, лазерные штангенциркули).

(3) Выдувное формование

• Применяемая продукция: флаконы для лекарств, флаконы для глазных капель.

Ключевые моменты процесса:

• Технология многослойной совместной экструзии (например, ПП/EVOH/ПП) улучшает барьерные свойства и продлевает срок годности лекарств.

(4) Термоформование

• Применимая продукция: блистерная упаковка (например, лотки для хирургических инструментов).

Ключевые моменты процесса:

• Материал должен быть устойчивым к стерилизации оксидом этилена (ОЭ) или радиацией.

(5) 3D-печать (аддитивное производство)

• Применяемые продукты: персонализированные имплантаты (например, заплаты для восстановления черепа), хирургические шаблоны.

• Материалы: ПЭЭК, ТПУ, УФ-отверждаемая смола (требуется сертификация биосовместимости).

3. Особые процессуальные дела

(1) Многослойная совместная экструзия трубопроводов

• Структура: Внутренний слой (смазочный ПУ)+средний слой (армированный нейлон)+наружный слой (износостойкий ПЭ).

• Процесс: Прецизионная экструзия + лазерное сверление (например, боковые отверстия для диализного катетера).

(2) Лазерная резка биоразлагаемых каркасов

• Материал: полимолочная кислота (НОАК) или магниевый сплав.

• Процесс: прецизионная лазерная резка с последующей электролитической полировкой во избежание повреждения кровеносных сосудов.

5. Тенденции и проблемы отрасли

Тенденция:

• Экологичные материалы: биопластики (например, полиэтилен из сахарного тростника) заменяют продукты на основе нефти.

• Интеллектуальное производство: контроль качества с помощью ИИ снижает уровень дефектов.

Испытание:

• Совместимость со стерилизацией (например, влияние облучения на свойства материала).

• Трудности переработки (пластик, загрязненный медицинскими отходами, требует специальной обработки).